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2020(首屆)中國數字物流云展會
能效管理

心得分享——優化內部物料流的關鍵點

  2020年04月16日  

  最近在探討 ergologistic?(人體工學物流),其中涉及到人體工學和內部物流之間的相互作用,在這里仔細研究一下。所以,今天的話題就是內部物料流,它對優化生產效率起著非常關鍵的作用。并且,它也對內部物流的最新發展,提出了更高的要求。

  盡管內部物流intralogistics的拉丁語前綴intra的含義為“之間”,但內部物流可不是空中樓閣。它會受到外界因素的影響,而且在很大程度上取決于外部壓力。因此,每個環節之間必須要緊密相連,有一丁點延遲,立馬就會出現問題。除了供給消耗需求的物料和員工參與之外,工廠設備的質量也是問題的關鍵。

減少浪費
以獲得更好的物料流

  為確保內部物料流的順暢,必須要可以隨時對整個內部物流的流程進行調整。同時,這種靈活性還不能對所使用材料的穩定性產生負面影響。如果設備經常出現損壞并且需要維修,就會產生本來可以避免的成本投入,也就是產生了浪費。七大浪費(7 Muda)中的反浪費概念講的就是如何避免這些陷阱。

  但是,只是停留在方法論的層面上考慮精益生產的效率促進原則是遠遠不夠的。對所有想要優化內部物料流的人來說,還需要特別注意工廠設備工程設計的靈活性和耐久性。

內部物流
在技術方面的意義

  這種情況解釋的是現代內部物流設備的核心元素——使用item的精益生產裝配系統的模塊化原則的型材技術,就可以迅速實現需要的解決方案并同時優化流程。在保持連續穩定水平的同時,只要使用一種工具就完全可以進行調整。所以,您不需要重新加固緊固件,也不需要考慮蠕變問題。這樣可以避免低效率的等待時間,而且風險系數也低到可以忽略——在使用的時候,即使是最壞的情況,連接點也不會松動。得益于先進的內部物流,技術上的不確定因素會從內部物料流中永遠的被消除。

優化完內部物流之后
他們是如何獲益的

  因為優化了內部物流而受益的工廠,Eisele 是一個典型代表。它是德國一家生產泵和攪拌器的工廠,10-50公斤不等的重型零部件,特別難以搬運。但是,item 的精益生產裝配系統給了他們驚喜,不僅承重能力符合要求,而且使用起來非常的靈活,并且大大的減少了占用人工的搬運工作 ▼

  更讓人驚喜的,整個系統還兼顧了人體工學設計。item的人體工學工作臺系統,可以與精益生產系統做成的物料車之間無縫銜接,提高了整個內部物流系統的效率。這樣,工人可以更多的專注于裝配工作本身,也提高了交付產品的質量合格率。

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